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    浩揚今天簡單的介紹沖床常見的故障原因及怎么排除。

    作者: 浩揚機械 日期:2017-12-18 10:23:29 瀏覽:
    導讀:浩揚今天簡單的介紹沖床常見的故障原因及怎么排除
    沖床在運行中有時出現某些小故障是很不可避免的,懂得一些沖床的故障原因及排除知識,特別是一些小故障的排除方法,才能夠保證沖床生產的正常運行,在此浩揚沖床廠家就簡單的介紹常見的故障原因及排除。
    一、上下夾模擊合后之脫離:
    當上下夾模擊合滑塊停止動作后,請按照下列方法脫離以離合器作脫離之方法。
    1、曲軸之位置是下死點之前或是下死點之后須確實確認;
    2、離合器之空氣壓力調至4--5、5kg/cm2;
    3、下死點后電機依照原先之正轉即可,如為下死點前則須將電機之接緣改接相反,使電機逆轉;
    4、使電機啟動,帶動皮帶輪空轉,稍后全速回轉;
    5、將操作切換開關切換于(寸動)然后壓放操作壓扣開關,經數次的反復操作,使滑塊上升至上始點之位置。
    二、以超負載安全保護裝置脫離之方法(限油壓超負載安全裝置):
    1、將超負載裝置配管中之止閥開關,使油泵無法運轉;
    2、將滑塊前面超負載安全保護裝置油路之螺絲栓拔開使油流走,里面壓力減小,再將螺絲栓固定原位;
    3、使電機啟動帶動皮帶輪空轉,稍后全速運轉;
    4、將操作切換開關切換于寸動然后壓放操作壓扣開關,如離合器無法運轉時,將超負載之切換開關切換于復位位置,再反復壓放壓扣開關,使滑塊上升至上始點之位置;
    5、上下模擊合脫離后將超負載裝置中配管之止閥開關開啟,與超負載安全裝置復位操作順序相同,正常之操作即可進行。
    三、油壓式超負載復位:
    本機于滑塊內部裝配油壓式超負載安全裝置,請將操作盤上之切換開關指示于正常位置。
    當沖床超負載發生時,油壓室之油被擠出超負載安全保護狀態消失,同時滑塊之作動亦自動緊急停止。
    此時請依下列各要點之順序使其復位。
    1、運轉切換開關切換于寸動位置,操作壓扣開關使滑塊上升至上始點之位置;
    2、當滑塊上升至上始點位置后,大約一分鐘后超負載安全保護裝置恢復,油泵浦即自動停止;
    3、以寸動試轉后,正常作業即可進行。
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